| 品牌:綠維環保 | | 型號:lwhb-201 | | 樣式:立式 | |
一、漆水分離一體機的工作原理介紹
加入水處理藥劑可分解和聚集循環水中的油漆顆粒,提高漆霧捕集效率,防止漆霧顆粒 粘附在設備管道及泵體內部,保證設備的正常運行。
目前常用的水處理藥劑有漆霧凝聚劑、pH 調節劑、消泡劑、殺菌劑、消黏劑等,其中 漆霧凝聚劑的綜合水處理功能較好,使用*普遍。一般分為 A 、B 雙組分:A 劑用來破黏, 消除過噴漆水中油漆的黏性,并形成分散的小顆粒;B 劑凝聚,將破黏后的細顆粒絮凝成多孔的可懸浮大絮團,漂浮在水面上,便于人工定期打撈或使用設備除渣。
二、漆水分離一體機結構
本設備包括藥劑添加裝置、刮板除渣機、濾水存渣箱等。
2.1 刮板除渣機
刮板除渣機的功能是對噴漆循環水進行水渣分離。其結構包括水箱、刮板結構、傳動結構、水位調節板、出渣斜板、循環水管路等,如圖所示。循環水通過循環水泵輸送到水槽,此時大部分油漆浮渣漂浮在其表面,通過刮板結構收集并除掉浮渣,而比重較大的顆粒沉積在底部,需定期進行排水清理。
2.2 濾水存渣箱
濾水存渣箱除了具有收集、運送油漆浮渣的功能外,還可過濾漆渣中的水分。停放在刮板除渣機出渣口的存渣箱收集漆渣后靜置一定時間,使浮渣中大部分的水分被過濾掉,以便 漆渣的儲運和*終處理。存渣箱采用全不銹鋼材質,設計成三立面網狀板和底板傾斜的形式,其濾水速度快,除渣效果好,裝卸以及運送漆渣方便 。
2.3 加藥裝置
采用加藥裝置在循環水管路中定時、用計量泵定量地添加藥劑。它包括儲藥桶(2 個)、 計量泵 (2 個)、加藥管路、自動控制器等。藥劑選用 LW-A 漆霧混凝劑/LW-B 漆霧凝聚劑, 采用計量泵自動加藥。LW-A 藥劑的添加位置在循環水泵前,用于漆霧的破黏;LW-B 藥劑的 添加位置在循環水泵之后,用于漆霧的凝聚。加藥之后設有混合器,便于 2 種藥劑與循環水充分混合。為了外形美觀,將加藥裝置做成箱體型,藥箱、計量泵、控制器等元件全部集成在箱體內,相關指示燈和儀表布局在箱體面板上。
2.4 設備的控制與聯鎖
噴漆循環水處理設備設計為全自動定量添加藥劑及分離收集漆渣,可與噴漆生產線聯動或單獨運行。
三、漆水分離一體機的工作特點
池底加裝曝氣裝置
漆渣自動收集
減少藥劑成本
防止漆渣沉底
無需人工撈渣
藥劑 100%利用
防止夏天水質發臭
漆渣 100%分離
藥劑階梯精準計量添加
四、漆水分離一體機的優勢
優勢一:藥劑利用率 100%,節省藥劑用量
優勢三:溶氣系統
自然吸氣溶氣系統,無需溶氣罐,無需高壓溶氣裝置,無需空壓機,高壓風機,安全可靠功 耗低。溶氣效果更好,確保設備處理效果。部分漆渣自行漂浮, 大大降低了藥劑的使用量,裝機功率小, 有效降低設備運行成本;
傳統氣浮設備 漆水分離機溶氣系統
需要強制溶氣,需要壓力罐 獨特溶氣系統,確保設備運行成本更低
電機功率大、耗電量大
優勢四:智能控制系統
通過多年行業經驗,自主開發的智能控制系統。設備一鍵啟動,操作簡單。獨創的藥劑用量控制系統,解決了行業難題,有效控制藥劑的使用量。讓污水處理和漆渣打撈更加智能化,自動化。且有效控制成本。
傳統模式 智能一體化系統
人工打撈漆渣、加藥完全憑經驗; 自動化控制系統,設備一鍵啟動,操作簡單、
操作危險、 成本高、效果差; 藥劑量自動控制,降低運行成本
優勢五:維護成本低
設備采用整機304#不銹鋼制作,結構簡單,工藝先進,無易損件。無需*人員操作。整機終身保修,無需維護成本。一個電話,*技術人員上門服務。
傳統處理設備 智能一體化系統

傳統設備結構復雜,控制系統繁瑣, 設備工藝先進、無易損件,終身保修
電機工況環境差、小問題多、維護成本高 無維護成本
五、系統收益
收益1:節省30%以上的藥劑用量;
收益2:降低50%以上的危廢處理費用;
收益3:節省人工;
收益4:提高噴房環境,有效提升產品良率;
收益5:減少設備、水泵、管道故障,節省維修維護成本。
經營范圍:
環保工程 、 竣工驗收 、排污許可證申報管理、 環境檢測 、
環保臺賬平臺填報、環保管家咨詢服務、應急預案編制、危廢回收
公司地址:惠州市惠城區水口街道辦事處龍湖一路11號金盛麗景花園8號樓1單元1層02號